Beim Betrachten der losen, verhedderten Haufen vonKartonballenpresseIn nur wenigen Minuten werden die Kartonballen zu quadratischen, dicht gepackten und stabilen Bündeln komprimiert. Man fragt sich unwillkürlich: Welche technologische Raffinesse steckt in dieser Kartonballenpresse, die eine so effiziente Verarbeitung ermöglicht? Tatsächlich vereint diese scheinbar sperrige Maschine das Know-how verschiedener Fachrichtungen, darunter Maschinenbau, Hydraulik und Automatisierungstechnik.
Die Altpapier- und Kartonballenpresse von Nick Baler ermöglicht eine hocheffiziente Komprimierung und Bündelung verschiedener Recyclingmaterialien, darunter auch Wellpappe.ZeitungDiese robusten Ballenpresssysteme verarbeiten Altpapier, Zeitschriften, Büropapier und Industriekarton. Sie ermöglichen es Logistikzentren, Entsorgungsunternehmen und Verpackungsfirmen, das Abfallvolumen deutlich zu reduzieren, die Produktivität der Arbeitsabläufe zu steigern und die Logistikkosten zu senken.
Angesichts des weltweit zunehmenden Fokus auf nachhaltige Verpackungspraktiken bietet unser umfassendes Sortiment an automatisierten und halbautomatischen Ballenpressen maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen, die große Mengen an papierbasierten Wertstoffen verarbeiten. Ob für die Verarbeitung großer Mengen oder für Spezialanwendungen – Nick Baler bietet zuverlässige Leistung zur Unterstützung Ihrer Recyclingprozesse und Nachhaltigkeitsziele.
Das Funktionsprinzip lässt sich in drei Schritten zusammenfassen: Komprimierung, Bündelung und Entbündelung. Das Hydrauliksystem ist dabei die treibende Kraft. Es nutzt einen Elektromotor, um eine Ölpumpe anzutreiben, die Hochdruck-Hydrauliköl erzeugt. Dieses drückt die Kolbenstange im Zylinder linear vorwärts und bewegt so die massive Druckplatte.
Während dieses Prozesses kann der Systemdruck leicht Dutzende oder sogar Hunderte von Tonnen erreichen. Dies reicht aus, um die luftgefüllten, locker strukturierten Kartonzellen vollständig zu zerdrücken, die Luft zu verdrängen und die maximale Kompression zu erzielen. Um einen stabilen Druck und die Langlebigkeit der Anlage zu gewährleisten, ist die moderne Ballenpresse mit einem ausgeklügelten Druckregelventil und einem Kühlsystem ausgestattet.
Nach der erfolgreichen Komprimierung erfolgt das sichere Bündeln. Hierbei kommt das automatisierte Drahteinfädel- und Verdrillsystem zum Einsatz. Programmgesteuert folgt ein spezieller Bindedraht (meist Stahl- oder Kunststoff-Stahlband) einem voreingestellten Pfad durch die Schlitze der komprimierten Papierblöcke. Der Verdrillkopf zieht die Drahtenden anschließend präzise fest und schneidet sie ab.
Dieser vollautomatische Prozess gewährleistet, dass jeder Papierballen sicher und gleichmäßig gebunden wird und somit das Risiko von losen Ballen beim Handling und Transport ausgeschlossen ist. Die Anzahl der Umreifungsdurchgänge und die Methode lassen sich flexibel an Größe und Dichte der Ballen anpassen. Nach Abschluss des Pressvorgangs öffnet sich die vordere oder seitliche Tür, und die geformten Ballen werden aus dem Trichter ausgeworfen und sind bereit für den nächsten Zyklus. Ein speicherprogrammierbares Steuerungssystem (SPS) regelt den gesamten Prozess.
Der Bediener stellt die Parameter einfach über Tasten oder eine Touchscreen-Oberfläche ein. Die SPS steuert dann verschiedene Aktoren wie Motoren und Magnetventile koordiniert an und ermöglicht so einen voll- oder halbautomatischen Betrieb von der Zuführung über die Komprimierung und Umreifung bis hin zur Ballenausgabe. Die präzise Abstimmung dieser Kerntechnologien macht dieBallenpresse für Altkartonnicht nur unglaublich leistungsstark, sondern auch intelligent und effizient.
Warum sollten Sie sich für die Altpapier- und Kartonballenpresse von Nick Baler entscheiden?
Reduziert das Altpapiervolumen um bis zu 90 % und maximiert so die Effizienz bei Lagerung und Transport.
Erhältlich als vollautomatische und halbautomatische Ausführung, zugeschnitten auf unterschiedliche Produktionsgrößen.
Hochleistungsfähige hydraulische Kompression für dichte, exportfertige Ballen.
Optimiert für Recyclingzentren, Logistikzentren und die Verpackungsindustrie.
Wartungsarmes Design mit benutzerfreundlichen Bedienelementen für problemlose Bedienung.
Nick hat bei der Produktion stets die Qualität als oberstes Ziel betrachtet, vor allem um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden und sowohl Unternehmen als auch Einzelpersonen mehr Nutzen zu bringen.
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Veröffentlichungsdatum: 09.10.2025