Vorsichtsmaßnahmen für die vollautomatische Altpapierpresse NKBALER

Altpapierballenpressen Sie sind Kernausrüstung in Branchen wie der Abfallverwertung und der Papierindustrie. Der ordnungsgemäße Betrieb und die Wartung beeinflussen direkt die Lebensdauer, die Sicherheit und die Produktionseffizienz der Anlagen. Im Folgenden werden die wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung der vollautomatischen Altpapierpresse NKBALER detailliert erläutert:
I. Vorbereitung vor der Operation
Geräteinspektion
Prüfen Sie, ob der Hydraulikölstand und der Schmierölstand ausreichend sind und ob das Öl sauber ist.
Prüfen Sie, ob Verbrauchsmaterialien wie Umreifungsbänder und Stahldraht ausreichend vorhanden und unbeschädigt oder verformt sind.
Prüfen Sie, ob die elektrische Anlage (z. B. Motoren, Schalter und Verkabelung) in Ordnung ist und keine Gefahr von Leckagen besteht.
Entfernen Sie alle verbliebenen Verunreinigungen im Inneren des Geräts, um Blockaden oder Beschädigungen an den Bauteilen zu vermeiden.
Sicherheitsschutz
Die Bediener müssen Schutzausrüstung tragen (Schutzhelm, Schutzhandschuhe und rutschfeste Schuhe).
Stellen Sie sicher, dass sich keine unbefugten Personen in der Nähe der Geräte aufhalten und bringen Sie Warnschilder an.
Prüfen Sie, ob der Not-Aus-Knopf, die Sicherheitstüren und andere Schutzeinrichtungen empfindlich reagieren.
II. Betriebsabläufe
Materialzufuhr
Um eine Überlastung zu vermeiden, sollte nicht zu viel Material auf einmal zugeführt werden.
Um eine Beschädigung der Ballenpresse zu vermeiden, dürfen keine Metalle, Steine ​​oder andere harte Gegenstände in das Altpapier gemischt werden.
Das Material sollte gleichmäßig verteilt werden, um ungleichmäßigen Druck durch lokale Ansammlungen zu vermeiden.
Druckregelung: Passen Sie den Packungsdruck entsprechend der Materialart an, um Schäden am Gerät durch zu hohen Druck oder unvollständige Packung durch zu niedrigen Druck zu vermeiden. Längeres Unterdrucken ohne Belastung ist verboten, um eine Überhitzung zu verhindern.Hydrauliksystem.
Umreifen und Auspacken der Säcke: Achten Sie beim Umreifen auf ausreichende Spannung der Umreifungsbänder oder Drähte, um ein Reißen oder Lockern zu verhindern. Beobachten Sie die Auspacköffnung beim Auspacken sorgfältig, um Materialstau oder -verspritzung zu vermeiden.
III. Wartung und Pflege: Tägliche Wartung:

Reinigen Sie die Geräteoberfläche täglich von Staub und Ölflecken, um die Sauberkeit zu gewährleisten.
Prüfen Sie die Hydraulik- und Elektrosysteme auf Öl- und Stromlecks. Schmieren Sie regelmäßig wichtige Bauteile (wie Lager, Ketten und Zahnräder).
Regelmäßige Wartung: Hydrauliksystem: Wechseln Sie das Hydrauliköl und reinigen Sie das Filterelement alle 3-6 Monate.
Elektrisches System: Motor und Verkabelung alle sechs Monate prüfen und die Klemmen festziehen. Mechanische Komponenten: Hydraulikzylinder, Kolbenstange und Dichtungen jährlich prüfen und verschlissene Teile umgehend austauschen. Schmierung: Spezielles Fett oder Schmieröl verwenden; Mischen verschiedener Arten vermeiden. Schmierstellen regelmäßig schmieren, um Trockenreibung der Komponenten zu verhindern. IV. Sicherheit und Notfallmaßnahmen
Sicherheitshinweise: Die Bedienung des Geräts durch Laien ist untersagt. Unbefugte Änderungen sind strengstens verboten. Fassen Sie während des Betriebs nicht in die Packkammer oder den Beutelauslass.
Reparieren oder ersetzen Sie keine Teile, während das Gerät in Betrieb ist.

Vollautomatische horizontale Ballenpresse (294)
Notfallmaßnahmen: Bei Öl- oder Stromlecks, ungewöhnlichen Geräuschen oder anderen Auffälligkeiten die Maschine sofort anhalten und die Stromzufuhr unterbrechen. Bei einer Störung des Hydrauliksystems nicht selbst versuchen, dieses zu demontieren; wenden Sie sich an einen professionellen Wartungstechniker. Führen Sie regelmäßig Notfallübungen durch und machen Sie sich mit dem Standort und der Bedienung des Not-Aus-Schalters vertraut.
Die von Nick hergestellten Altpapierballenpressen können alle Arten von Kartons und Altpapier komprimieren.Kunststoffabfälle, Karton und andere komprimierte Verpackungen, um die Transport- und Schmelzkosten zu senken.

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Veröffentlichungsdatum: 03.12.2025